2t/h商用燃气蒸汽锅炉品牌排行,随着畜禽、水产等养殖行业的快速发展,对于颗粒饲料的需求量也不断增加。物料基础温度对蒸汽调质水分的吸收影响是巨大的,如果混合好的物料基础温度过高,很大程度上会影响蒸汽调质,加上混合物料的水分在一年中不同时间都会变化,对蒸汽调质有着显著影响。中正锅炉1~10吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉凭借高效率、高品质蒸汽等优势广泛应用于饲料行业。因此,常州滆湖饲料建厂初期根据工厂规模在中正锅炉订购了1台6t/h的WNS冷凝式燃气锅炉,提供高质量蒸汽参与生产工作。
常规锅炉加装余热回收装置:分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高,同时吸收了大量烟气中的有害物质,但是,此方式回收的水质为酸性,使用受到限制,余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用,因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多,烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热,使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高,在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器,可提高锅炉的热效率,减少能源的浪费,同时也可降低用户的运行成本,2t/h商用燃气蒸汽锅炉品牌排行。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
2t/h商用燃气蒸汽锅炉品牌排行,CFBB控制系统的控制目标是维持安全燃烧、保证主汽压力稳定在设定值、锅炉水位稳定在正常范围以内和主蒸汽温度稳定在设定值。安全燃烧的-一个主要指标是炉膛温度分布,特别是料床温度要求在850~ 950 C,以防由于床温过高出现结焦问题或床温过低出现熄火现象。
30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统:①流化床:流化床由布风板及风帽组成,布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2,共布置风帽100个,风帽上小孔直径为咖6 mm,风帽由耐热钢制造,平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧,一次风由布风板进入燃烧室,二次风由密相区与稀相区结合面送入,床内不布置埋管;②分离器:在炉膛出口采用高温旋风分离器,烟气从旋风筒入口切向进入,烟气入口速度在22 m/s左右,分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成,工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成,分离筒直径1500 mm;③返料器:采用2台流化床式返料器,其结构采用“U”型非机械密封阀,返料器内布置小型风帽,且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径,保证了返料风、松动风的正常;④炉墙:考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙,在不改变原锅炉房基础负荷的前提下,本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑,耐火砖外用红砖砌筑,关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖,过热器后炉墙基本不变;⑤辅机系统:原锅炉的鼓风机、引风机进行更换,增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机,布置在炉前侧,给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷,风机选型如下:一次风机型号为9-16N07.ID,配用电机75 kW,2 900转/分;二次风机型号为9 -19N08D,配用电机15 kW,2 900转/分;引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D,配用电机75kW,1 480转/分。
酒店供暖及供应卫生热水选型案例:酒店概况:空调面积30000m2,客房300间,1、采暖负荷:Q采=30000×60=180×104kcal/h。2、卫生热水负荷:每日总用水量:300×2×160=96T。每小时最大供水量:3.0×96/24=12T/h。每小时最大供热量:12000×(60-5)=66×104kcal/h。考虑其它热负荷,按80×104kcal/h计算。总热负荷:260×104kcal/h。其中采暖负荷:180×104kcal/h 热水负荷:80×104kcal/h。共选3台WNS冷凝燃气锅炉:1台采暖专用冷凝锅炉(按70%采暖负荷)。1台采暖、热水两用锅炉(按70%采暖负荷)。1台供热水专用燃气锅炉(按热水最大负荷)。
未来,中正锅炉还将继续加大研发力度,秉持环保的发展理念,设计出高性能的锅炉产品,为世界经济的绿色发展贡献自己的一份力量。